Silikonové Ferro
1. Hloubka vložení elektrody je malá
Množství koksu ve vsázce je nadměrné. Odpor koksu je malý a vodivost je silná. Proud procházející nábojem se zvyšuje. Proto elektroda stoupá, a dokonce i elektroda stoupá k horní hranici, což způsobuje, že elektroda je v náboji zasunuta mělce.
2. Oblast kolem elektrody je náchylná ke zborcení a smrštění v důsledku vysychání.
Ferro slitina
V důsledku přebytečného množství koksu elektroda stoupá, hloubka zasunutí je mělká, vysokoteplotní zóna se pohybuje nahoru, kelímek se postupně smršťuje a vrstva materiálu kolem elektrody je tenká, takže snadno dojde ke kolapsu a vznícení.
Hluk oblouku je hlasitý a dokonce ani materiál pece nemůže oblouk pohřbít, což způsobí zvýšení teploty ústí pece.
Přebytek koksu ve vsázce snižuje soudržnost vsázky, což je také příčinou kolapsu materiálu.
Ferro Silicon 75
3. Plamen na povrchu materiálu je modrý a slabý.
Přebytek koksu v náplni způsobí spalovací reakci. Plamen je modrý a slabý.
4. Kořen elektrody zažehne oheň
Ve vsázce je přebytek koksu a v dráze se snadno vytvoří více karbidu křemíku (SiC). Stojí na povrchu elektrody, která byla zapuštěna do náboje, takže je snadné zapálit od kořene elektrody.
Tváří v tvář těmto situacím musíme provést včasné úpravy, jinak to snadno způsobí plýtvání náklady a také ovlivní kvalitu produktu. Proto v procesu výroby 75 ferosilicia kromě kontroly kvality a podílu různých surovin Kromě toho byste také měli vždy věnovat pozornost změnám v elektrické peci.
