80% Tungsten Sputtering Target Výroba
Aplikace naprašovacího terče:
Jev, při kterém nabité částice (např. ionty argonu) bombardují pevný povrch, což způsobuje, že různé částice na povrchu, jako jsou atomy, molekuly nebo shluky, unikají z povrchu předmětu, se nazývá „prskání“. V magnetronovém naprašovacím povlaku se kladné ionty generované ionizací argonovým plynem obvykle používají k bombardování pevné látky (cíle) a naprašované neutrální atomy se ukládají na substrát (obrobek) za vzniku filmové vrstvy. Magnetronový naprašovací povlak má dvě hlavní charakteristiky: "nízká teplota" a "rychlost".
80% Tungsten Sputtering Target faktpry
Princip magnetronového naprašování:
Mezi naprašovaný terč (katodu) a anodu se přidá ortogonální magnetické pole a elektrické pole a do komory s vysokým vakuem se naplní požadovaný inertní plyn (obvykle plyn Ar). Permanentní magnet svírá s povrchem materiálu terče úhel 250 až 350 stupňů. Gaussovo magnetické pole a vysokonapěťové elektrické pole tvoří ortogonální elektromagnetické pole.
Působením elektrického pole se plyn Ar ionizuje na kladné ionty a elektrony. Na cíl je aplikováno určité záporné vysoké napětí. Elektrony emitované z terče jsou ovlivněny magnetickým polem a pravděpodobnost ionizace pracovního plynu se zvyšuje. V blízkosti katody se tvoří plazma o vysoké hustotě. Ar ionty se působením Lorentzovy síly urychlují směrem k cílovému povrchu a bombardují cílový povrch velmi vysokou rychlostí, což způsobuje, že rozprášené atomy na cíli se řídí principem přeměny hybnosti. Vysoká kinetická energie opouští cílový povrch a letí k substrátu, kde se ukládá film.
99,95% wolframové rozprašovací terče
Magnetronové naprašování se obecně dělí na dva typy: DC naprašování a vysokofrekvenční naprašování. Princip stejnosměrného naprašovacího zařízení je jednoduchý a jeho rychlost je také rychlá při naprašování kovu. Radiofrekvenční naprašování má širší rozsah aplikací. Kromě naprašování vodivých materiálů dokáže naprašovat i materiály nevodivé. Může také provádět reaktivní naprašování pro přípravu směsných materiálů, jako jsou oxidy, nitridy a karbidy. Pokud se frekvence rádiové frekvence zvýší, stane se mikrovlnným plazmovým rozprašováním. V současné době se běžně používá mikrovlnné plazmové naprašování typu elektronové cyklotronové rezonance (ECR).
