tyč ze slitiny čistého niobu
Niob má nízkou pevnost a tvrdost, ale vysokou houževnatost a má dobrou plasticitu za studena. Během procesu řezání, jak teplota stoupá, jsou absorbovány plyny, jako je kyslík a dusík, což má významný dopad na výkonnost niobu. Hlavním problémem při řezání niobu je proto zabránit příliš vysoké teplotě řezání, což vyžaduje použití ostrých nástrojů, nižší řezné rychlosti a nalévání velkého množství řezné kapaliny.
Čtvercová tyč ze slitiny Nb
Nástrojové materiály pro řezání niobu mohou používat rychlořeznou ocel nebo karbid jako YG8 a YW2, ale není vhodné používat jako nástrojový materiál karbid obsahující niob. Při použití tvrdokovových nástrojů lze zvolit geometrické parametry nástrojů: O=20o-25o, O=10o-15o, Κr=45o , Κ′r=15o, O1=-5o-0o, b =0.1-0.3mm, rε=0.{16 }}.5 mm. Poloměr drážky třísky=4~6 mm. Během dokončování by měl být úhel čela a hlavní úhel vychýlení přiměřeně zvýšen a poloměr oblouku hrotu nástroje by měl být zmenšen.
Kruhová tyč z čistého niobu
Volba řezného množství je následující: při hrubování, νc{{0}}~80m/min, a=5~8mm, f=0.3 -0,5 mm/r; při polodokončování, νc=60~100 m/min, ap Menší nebo rovno 2 mm, f= 0.2-0.4mm/r; při dokončování, νc=70-120m/min, ap=0.1-0.5mm, f=0.1-0.15 mm/r. Při použití řezných nástrojů z rychlořezné oceli νc menší nebo rovno 30 m/min, f menší nebo rovno 0,3 mm/r.
