Ferro Silicon 70
Slitiny železa se používají při tavení oceli a železo v nich obsažené je nejen neškodné, ale také prospěšné, protože je snadno rozpustné v roztavené oceli. Proto jsou dezoxidace a přidávání slitin během procesu výroby oceli většinou ve formě feroslitiny. Slitiny železa jsou obecně velmi křehké a nelze je použít jako kovové materiály.
Použití kelímků k tavení nekvalitních feroslitin začalo kolem roku 1860. Později bylo vyvinuto použití vysokých pecí k tavení feromanganu a ferosilicia obsahujícího méně než 12 % křemíku. Od roku 1890 do roku 1910 se ve Francii používaly elektrické obloukové pece k výrobě feroslitin.
Silikonová uhlíková slitina
H. Moissan kdysi používal elektrické obloukové pece k systematickým pokusům na těžko redukovatelných prvcích a PLT Hroult se používal v průmyslové výrobě. V té době se koks a dřevěné uhlí používaly jako redukční činidla pro redukci příbuzných rud a většina produktů byla s vysokým obsahem uhlíku. z. Po roce 1920 započala nová etapa výroby nízkouhlíkových feroslitin, aby byly uspokojeny potřeby vývoje vysoce kvalitní oceli a nerezové oceli.
Na jedné straně na základě termitové metody výroby kovů navržené K. Goldschmidtem v roce 1898 byly některé bezuhlíkové slitiny železa a čisté kovy taveny termitovou metodou; na druhé straně byla vyvinuta metoda A desilicon rafinace pro oxidaci slitin obsahujících křemík v elektrické peci. Vzhledem k tomu, že výrobní náklady termitové metody jsou příliš vysoké, byla široce používána metoda rafinace desilikonem.
Slitina Si-Carbon
Doposud se touto metodou většinou stále rafinuje středně uhlík, nízký uhlík, mikrouhlíkový ferochrom, středně uhlík, nízko uhlíkový feromangan a kovový mangan. Metoda míchání za horka pro rafinaci ferochromu spočívá v míchání kapalné rudy, vápenné taveniny a slitiny křemíku a chrómu mícháním za tepla, aby se reakce urychlila. Jde o další vývoj metody desilikonové rafinace. Kromě toho se elektrolýza používá také k výrobě čistých slitinových přísad (jako je kovový mangan) a vakuové oduhličení se používá k výrobě ultrajemného uhlíkového ferochromu s extrémně nízkým obsahem uhlíku. V posledních letech byly také vyvinuty způsoby rafinace ferochromu a feromanganu pomocí dmýchání čistého kyslíku.
