Historie vývoje žáruvzdorných surovin

Od doby bronzové lidé používali jílové minerály ke stavbě pecí na tavení mědi a na některých místech byly místní žáruvzdorné kameny rozřezány na kusy, aby se stavěly pece. V místě výroby železa za východní dynastie Han na předměstí města Zhengzhou v Číně bylo nalezeno obložení pece na výrobu železa svázané jílem a křemičitým pískem, rýžovými slupky nebo drceným dřevěným uhlím. V roce 1615 Anglie vyrobila kelímek na tavení skla se strništěm a brzy vyrobila žáruvzdornou cihlu a úspěšně ji vyzkoušela na peci na tavení mědi. V důsledku rozšíření objemu pece je poškození u tohoto druhu cihel příliš rychlé. Použijte místo toho křemičitý písek a pojivo vápno a dosáhněte úspěchu při použití. V roce 1822 vyrobil WWYoung křemičité cihly přidáním vápna do křemičitého písku a poté vyrobil křemičité cihly s křemičitým kamenem. V roce 1838 použil Američan JLNorton kaolin jako surovinu a kalcinovaný slínek k výrobě hliněných cihel. V roce 1855 vynalezl Bessemer metodu výroby konvertorové oceli. V roce 1856 Siemens vynalezl reverberační pec (současná otevřená nístějová pec) se žáruvzdornými cihlami a regenerátorem a objevil se způsob výroby oceli ze surové železné rudy. Avšak, omezeno tehdejšími vlastnostmi žáruvzdorných cihel, bylo možné k výrobě oceli použít pouze surové železo s nízkým obsahem fosforu, tedy kyselým způsobem výroby oceli. Až v roce 1879, kdy Británie úspěšně použila kalcinovaný dolomit a dehet k zauzlování dna pece, se začala používat alkalická metoda výroby oceli.
V roce 1868 Caran navrhl, že magnezit je druh žáruvzdorné suroviny, a zavedl metodu výroby cihel s magnezitem. Kal Spatlon v Rakousku objevil velké ložisko magnezitu ve Štýrsku. Tato ruda je směsí magnezitu a sideritu. Díky vysokému obsahu železa se snadno slinuje. V Evropě se tento druh slinutého magnezitu smíchaného s dehtem úspěšně používá k vázání dna pecí a rychle si získal popularitu.
Dno pece je vyrobeno z alkalického žáruvzdorného materiálu a horní část pece je vyrobena z kyselého žáruvzdorného materiálu. Kontaktní zóna mezi těmito dvěma je během používání silně erodována a nakonec jsou obě odděleny chromovou rudou, aby bylo dosaženo úspěchu. V roce 1886 se Británii podařilo vyrobit cihly z chromové rudy. V roce 1915 byl patentem Wenhama ve Spojeném království zavedeno 20 až 80 procent chromové rudy a slinuté magnézie k výrobě magnéziových chromových a chrommagnéziových cihel. Ale až do 30. let 20. století se v Británii, Spojených státech, Německu a dalších zemích prodávaly jako komodity pouze magnéziové-chromové nebo chrom-magnéziové cihly.
Kolem roku 1915 magnéziové cihly značky A.Radex vyrobené v Rakousku zlepšily odolnost magnezitových cihel proti odlupování přidáním malého množství Al2O3. Po průzkumu bylo zjištěno, že cihly při výpalu tvořily minerály hořečnato-hlinitého spinelu (MgO·Al2O3). Protože hořčíkovo-hliníkové spinelové minerály mají malý koeficient lineární roztažnosti a vysokou strukturální pevnost, byla zlepšena odolnost cihel proti odlupování.
V roce 1821 byl v Le Box ve Francii objeven bauxit nebo bauxit nebo bauxitová ruda, složená převážně z gibbsitu, gibbsitu a dalších minerálů.
Korund je přírodní minerál, jeho tvrdost je na druhém místě po diamantu a jeho barva je jasná. Lidé jej odedávna nazývali drahokamem a v přírodě je vzácný. V roce 1896 vynalezl Němec Mocat metodu umělého korundu.
V roce 1924 Britové Bowen a spol. objevil nový minerál 3Al2O3·2SiO2 v jílovém materiálu vypáleném při vysoké teplotě a brzy publikoval diagram rovnovážného stavu systému Al2O3-SiO2. Tento minerál byl následně objeven na Isle of Mull v Anglii a Bowen pojmenoval minerál 3Al2O3-2SiO2 mullit. Syntetický mullit byl vyroben elektrickým tavením v roce 1926 a v roce 1928 se vyvinul do slinovacího mullitu.
Přestože Němci extrahovali hydroxid hořečnatý z mořské vody již v roce 1881, výrobu žáruvzdorné suroviny syntetické magnézie z mořské vody v průmyslovém měřítku zahájila British Stitley Company v roce 1938.
Na počátku 20. století se oxid křemičitý tavil do křemenného skla (tedy taveného křemene) a v 60. letech se úspěšně používal v ponorné trysce kontinuálního lití.