Výška povrchu materiálu je příliš vysoká, kontaktní plocha mezi elektrodou a nábojem se zvětšuje a procházející proud se zvyšuje. Aby byl zachován jmenovitý proud, je třeba elektrodu zvednout. Proto se hloubka elektrody vložené do nálože zmenší, vysokoteplotní zóna se posune nahoru, kelímek se smrští a teplo. Ztráta se zvětší a rychlost chemické reakce se zpomalí; teplota dna pece je nízká a odvod strusky není dobrý, což může dokonce způsobit zvednutí dna pece a zhoršit stav pece.
výroba slitin ferokřemíku
Pokud je výška povrchu materiálu příliš vysoká, oxid křemičitý v náplni se bude valit ke spodní hraně kužele a jeho nepříznivé účinky budou závažnější.
Pokud je hladina materiálu příliš nízká, elektroda se zasune hlouběji do materiálu pece. Vzhledem k tenké vrstvě materiálu je však snadné materiál uvolnit a dokonce způsobit jiskření. Vrstva materiálu je tenká, vsázku nelze plně předehřát a tepelné ztráty jsou velké, což neprospívá rozšíření oblasti kelímku.
ultranízkouhlíková výroba ferosilicia
Praxe ukazuje, že vhodnější je plochý tvarovaný povrch materiálu. Vzhledem k tomu, že povrch materiálu má vhodnou výšku a kužel je široký a jemný, přidaná náplň stále udržuje správnou kombinaci a distribuce je rovnoměrná a jev kutálení oxidu křemičitého se vyskytuje jen zřídka. Proto může být elektroda vložena do vsázky pece poměrně hluboko a stabilně, což přispívá ke zvýšení teploty pece a roztažení kelímku. Chemická reakce v peci může být plně provedena. Povrch materiálu má dobrou propustnost vzduchu a vsázka pece je dobře předehřátá, takže stav pece je normální.
