Kovová slitina ZhenAn Ferro Molybden
Molybdenmůže nahradit část wolframu v rychlořezné oceli. Molybden je spolu s dalšími legujícími prvky široce používán při výrobě nerezové oceli, žáruvzdorné oceli, kyselinovzdorné oceli a nástrojové oceli, jakož i slitin se speciálními fyzikálními vlastnostmi. Molybden může zvýšit pevnost a odolnost litiny proti opotřebení. Ferromolybden je slitina molybdenu a železa. Je také důležitou surovinou v prášku slitiny pro produkty práškové metalurgie.
Tradiční surovina pro výrobuferomolybdenprášek je molybdenit. Před tavením se koncentrát molybdenu obvykle oxiduje a praží ve vícekomorové peci, aby se získala pražená molybdenová ruda s obsahem síry nižším než 0,07 %. Tavení feromolybdenu obecně využívá mimopecní metodu s použitím ferosilicia obsahujícího 75 % křemíku a malé množství hliníkových částic jako redukčních činidel. Feromolybdenové ingoty se ochladí a poté rozdrtí, aby se získal feromolybdenový prášek. Feromolybdenový prášek připravený tímto způsobem obecně obsahuje 50 až 60 % molybdenu. Stále existují velké technické potíže při výrobě feromolybdenového prášku s obsahem molybdenu vyšším než 70 %.
Ferromolybdenová slitina
Způsob přípravyferomolybdenprášek s vysokým obsahem molybdenu zahrnuje následující kroky:
1. Při použití železného prášku a molybdenového prášku jako surovin je obsah molybdenu větší než 70 % hmotn.;
2. Mechanicky promíchaný prášek vložte do nádrže kulového mlýna a kuličky rozdrťte podle hmotnostního poměru přidaného prášku. Hmotnost mlecích kuliček by neměla být větší než 20násobek hmotnosti prášku;
3. Umístěte nádrž kulového mlýna na kulový mlýn, řiďte rychlost kulového mletí v rozsahu 300-500 ot./min. a doba mletí v kulovém mlýnu je 1-2 hodin;
4. Redukční žíhání slitinového prášku při 500-600 stupních ve vodíkové atmosféře.
Vysoká čistota Femo
V porovnání se stávající technologií je tato technologie metodou přípravy vysokého obsahu molybdenuferomolybdenprášek má následující podstatné vlastnosti a významná vylepšení:
1. Rozšířil se volitelný sortiment surovin. Většinu železného prášku a feromolybdenového prášku na trhu lze použít jako suroviny v aplikacích;
2. Snížit výrobní náklady a zlepšit efektivitu výroby. Toto technické řešení má jednoduchý procesní tok, nízké nároky na výrobní zařízení a je vhodné pro průmyslovou hromadnou výrobu;
3. Kvalita feromolybdenového prášku se výrazně zlepšila. Feromolybdenový prášek s vysokým obsahem molybdenu připravený pomocí tohoto technického řešení má vlastnosti vysokého obsahu molybdenu a nízkého obsahu kyslíku a lze jej použít k přípravě vysoce výkonných legovaných ocelí a materiálů pro práškovou metalurgii.
