Titanová tyč
Vzhledem k tomu, že při uzavřeném zápustkovém kování a uzavřeném pěchování nedochází k žádnému vzplanutí, je míra využití materiálu vysoká. Dokončení složitých výkovků je možné dokončit v jednom nebo více procesech. Tím, že nedochází k žádnému ošlehání, se zmenšuje nosná plocha výkovku a snižuje se i potřebné zatížení. Je však třeba dávat pozor, aby nedošlo k úplnému omezení přířezu. K tomu je nutné přísně kontrolovat objem polotovaru, kontrolovat vzájemnou polohu kovací zápustky a měřit výkovky a usilovat o snížení opotřebení zápustky. Podle režimu pohybu kovací zápustky lze kování rozdělit na oscilační válcování, oscilační kování, válcování, křížové klínové válcování, prstencové válcování a křížové válcování. Oscilační válcování, oscilační kování a valivé kroužky lze také zpracovávat přesným kováním. Aby se zlepšilo využití materiálu, lze jako přední zpracování tenkých materiálů použít válcování a křížové válcování. Rotační kování, stejně jako otevřené kování, se také vytváří lokálně.
Titanový plech
Jeho výhodou je, že jej lze tvarovat malou kovací silou oproti velikosti výkovku. Při tomto způsobu kování včetně otevřeného kování se materiál během zpracování rozšiřuje z blízkosti povrchu zápustky na volný povrch, takže je obtížné dosáhnout přesnosti. Použitím počítače k řízení směru pohybu kovací zápustky a procesu rotačního kování lze proto použít nižší rychlost Kovací síla může vyrábět výrobky se složitými tvary a vysokou přesností, jako jsou výkovky, jako jsou lopatky parní turbíny s mnoha druhy a velké velikosti. Pro dosažení vysoké přesnosti je třeba dbát na to, aby nedošlo k přetížení v dolní úvrati a řídit rychlost a polohu formy. Protože to bude mít vliv na tolerance kování, přesnost tvaru a životnost kovací zápustky.
Kromě toho je třeba v zájmu zachování přesnosti věnovat pozornost také seřízení vůle a tuhosti vodicí kolejnice jezdce, seřízení dolní úvratě a použití pomocných převodových zařízení. Materiály používané pro kování titanu jsou především čistý titan a slitiny titanu různého složení.
Titanové dráty
Původní stavy titanových materiálů zahrnují tyčový materiál, ingoty, kovový prášek a tekutý kov. Poměr plochy průřezu kovu před deformací k ploše průřezu po deformaci se nazývá kovací poměr. Správný výběr kovacího poměru, přiměřená teplota ohřevu a doba zdržení, rozumné počáteční a konečné teploty kování, přiměřené množství deformace a rychlost deformace mají velký vztah ke zlepšení kvality produktu a snížení nákladů. Obecně platí, že malé a středně velké výkovky používají jako polotovary kulaté nebo čtvercové tyče. Struktura zrna a mechanické vlastnosti tyče jsou jednotné a dobré, tvar a velikost jsou přesné a kvalita povrchu je dobrá, což usnadňuje organizaci hromadné výroby. Dokud jsou teplota ohřevu a podmínky deformace rozumně řízeny, lze výkovky s vynikajícím výkonem kovat bez velké deformace výkovku.
